丽江U型弯头

当前，随着我国U型弯头得到了广大客户的喜爱，并不断发展取代了一些传统的防磨材料，其原因主要是由于其优良的产品服务质量，以及与铸石、铸钢、粘接陶瓷等传统防磨材料相比，具有诸多优势，下面为您详细介绍。

材料的比较。

一、铸石。

U型弯头厂家每一块铸石在使用前，大多具有脆性、开裂及磨损面背包，25-35毫米，部分近40毫米的壁厚，经过短期的磨削开裂后，磨损的煤粉就会以缩小的形式出现，而且其内部经常有气孔，容易留下隐患，一旦被磨穿，现场管理人员就不能进行修补。

二、铸钢

铸钢(含合金钢)用于抗磨领域，其生产工艺较为简单。但是由于这种方法本身的局限性和材料特性，所述钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，铸钢管道设计厚度大，要求笨重，且含碳量高，焊接性能较差，需要在现场对焊缝进行热处理，给现场安装工程维修企业带来了相当大的困难。

三、陶瓷贴片。

微间隙多，脆而易碎，易局部脱落失效，维修困难。

㈡价格比较。

当前我国市场上有这种弯头的价格是：合金产量每吨18000元左右，铸石弯头每吨13000元左右，这种弯头特别重，他们以重量获利。陶瓷弯头的使用寿命是合金的2-3倍，与其价格和使用寿命相比，它是花钱买的陶瓷弯头合金的1/5。

如：2×600MW超临界循环机组送粉管道，管径为φ530×10,90°弯头，弯曲作用半径R=1700mm，采用连续铸钢弯头或双金属复合弯头，重量W=1700kg，全部通过弯头总重量约500~600吨；而采用项目内衬结构陶瓷或弯头，其重量W=1700kg，弯头总重量可大幅度增加，企业至少需要节约200万以上(铸钢弯头或双金属纳米复合弯头单价为1.2万元/吨)，还包括不同重量的不断下降，导致各煤仓之间土建构架梁施工荷载的降低，以及支撑吊架系统材料节约带来的经济发展效益。