定西热油泵

热油泵出现抽空现象是很多用户的问题。具体抽出的热油泵需要现场检查。热油泵厂家还分析了热油泵泵出的一些原因，并提出了解决办法。下面具体看一下。

机械密封的抽空失效与密封端面之间的相变密切相关，即抽空是一个动态平衡问题。具体来说，热油泵机械密封的抽空损坏主要是由于端面之间冷却水或油的汽化造成的。从根本上说，机械密封的抽空故障是泵抽空造成的，所以根本的解决办法是保持稳定运行，减少离心泵本身的抽空现象。对于容易抽空的离心泵，要注意管道设计是否有容易使气体聚集的结构。还可以降低弹簧常数k，增加补偿环的质量，可以减弱机械密封抽空时自激振动的倾向，从而减少机械密封的抽空损伤。另一种防止抽空造成损坏的方法是防止泵抽空时防转销从防转销槽中掉出，即限制动环的轴向位移小于防转销伸入防转销槽中的长度。

由于热油泵长期接触运行，用户在使用过程中不经常更换轴承室中的油，导致轴承在润滑不良的情况下长期高速运行，导致导热油泵轴承损坏，从而导致导热油泵产生噪音。导热油泵在日常生产中应定期维护和清洗，轴承室用于润滑轴承的机油应及时更换。

热油泵和导热油泵噪声高的主要原因是轴承损坏、循环高温引起的气蚀和导热油泵支撑不稳定引起的振动。一旦发现轴承损坏，应及时更换，以免损坏泵的其他部件。此外，新安装的客户在使用导热油泵时，油温开始上升过快或过高。

刚开始使用热油泵时，应缓慢升高油温，同时启动热油泵，待管道排气阀陆续打开，排出管道中正确的气体后，才正式使用导热油泵。

填充润滑脂需要是润滑脂。润滑脂加注需要清洁无杂质，以免损坏轴承。加注润滑脂时，先打开轴承体的出风口，然后从另一个孔注入。注脂量应为导热油泵轴承体的一半，但不能太满，以免油泵温升导致轴承体进油口漏油。而且导热油泵轴封压力不好，轴封容易损坏。定期从导热油泵轴承体的放油孔中放油，清洗干净，并加注新的润滑脂。