齿轮泵通过弹性联轴器与电机连接,泵从电机方向顺时针旋转。在此,我公司将介绍高温齿轮泵的以下程序和拆卸步骤:1.将双列轴承安装在泵轴上,依次安装轴承隔圈和上轴承内圈。2.将装有轴承的泵轴装入轴承体,安装轴承密封压盖和挡水环。3.依次安装上端轴承、轴承压盖、轴承套和锁紧圆螺母。4.调整轴承间隙:将轴调整到轴承体下端方向,直到不能移动。固定一个圆螺母,另一个圆螺母不固定。用撬棍和千分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015 ~ 0.025 mm,然后拧紧螺母,安装泵联轴器。5.安装并固定连接管、固定板、后盖、叶轮、泵体、弯头和出水管。注:叶轮与泵壳前端的间隙为2 ~ 2.5 mm。安装电机座和包含电气接头的电机;整个泵的装配过程完成。7.按照上述相反的步骤拆卸泵。渣浆泵的安装和拆卸必须遵循机械安装步骤,以防止泵在使用过程中出现故障而造成不必要的损失,缩短泵的适用寿命。
齿轮泵应用广泛,尤其在矿用动力行业。主要用途是:在选矿厂,约80%用于矿业选矿厂。由于矿石预选工况较差,该段齿轮泵使用寿命普遍较短。当然,不同的矿石有不同的研磨性。例如,如果精矿输送段的相对磨损性降低,则泵的整体使用寿命会更长。因此,当一般用户在采购过程中经常询问供应商产品的使用寿命时,严格来说,没有哪个厂家会毫无根据地承诺给用户一个准确的使用寿命周期,因为过流部件(耐磨和耐腐蚀部件)的使用寿命取决于很多不同的因素,工作条件的多样性和复杂性导致了相同质量的材料使用寿命的差异。但在选型初期,有实力的厂家可以对工况进行合理的选型设计。在电力行业,主要是火力发电厂。目前,中国的电厂主要是火力发电和水力发电。在火力发电厂中,由于大量的煤用于发电,燃煤后的炉渣或灰渣需要清除,炉渣与一定量的水混合,由渣浆泵输送到灰渣堆积的地方,因此有时渣浆泵也成为电厂中的灰渣泵。在洗煤行业,由于工况不同,大块煤块和煤矸石容易堵塞,所以对渣浆泵的设计要求很高。2005年,淮北矿务局下属的一家选煤厂采用了一种专门设计的渣浆泵,取代了原来从澳大利亚进口的渣浆泵。至今运行正常,输送大块煤块和煤矸石无堵塞,使用寿命超过进口泵。在海水砂分离领域,渣浆泵的应用逐渐得到客户的认可。然而,在选择海水中的砂和疏浚河道中的砂时,泥浆泵更容易被称为砂泵和疏浚泵。虽然名称不同,但就泵的结构特点和性能原理而言,都可以称之为渣浆泵。所以在这个海水选砂中我们经常称之为砂泵,在河道疏浚中习惯上称之为疏浚泵。
秦皇岛齿轮泵的整体结构由泵体的布置结构决定。目前罗茨泵的整体结构大致有三种类型:(1)立式结构的进出口水平布置,便于管道的组装和连接。但是泵的重心高,高速时稳定性差,所以这种类型多用于小型泵。(2)卧式泵进气口朝上,出气口朝下。有时为了方便真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,另一端被堵塞或与除排气管一端之外的旁通阀连接。该泵重心低,高速稳定性好。一般大中型泵都采用这种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面垂直安装。采用这种结构,装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构比较复杂。2.罗茨泵的传动方式:高温齿轮泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运转。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是如图所示电机和齿轮放置在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形很小,两个转子之间的间隙不会因主动轴的大扭转变形而改变,因此转子之间的间隙在运行中是均匀的。
齿轮泵的设备维护:1。日常维护:严格按照操作规程启动、运行和停止,并做好运行记录。每班检查各润滑部位的润滑情况。新轴承更换后,运转100小时后清洗换油;之后每1000-1500小时换一次油,2000-2400小时换一次油。始终检查轴承温度,轴承温度不应高于环境温度35℃;轴承温度高:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。经常观察泵压和电机电流是否正常稳定,设备运行是否有异常声音或振动,发现问题及时处理。始终保持齿轮泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏现象。密封符合要求。维护人员应定期值班,检查设备,发现问题及时处理。在泵的环境温度较低的情况下,当泵停止时,排出残余液体,以防止外壳和零件冻裂。2.定期检查内容:可以定期检查生产系统中的重要泵。3.紧急停车:有下列情况之一时,应紧急停车:a .泵发出异常声音;b .泵突然剧烈振动;c .电机电流超过额定值并继续下降;泵突然不出水了。
高温齿轮泵如何节能降耗一直是我们泵阀工程师一直在努力解决的问题。由于产量大,应用范围广,这个问题一旦解决,可以给我们带来很大的资源节约,主要涉及石油领域、化工生产、食品制造等部门。秦皇岛高温齿轮泵的选择依据应根据工艺流程和系统要求,从液体性质、液体输送、装置压力、管道布置和运行工况五个方面考虑。1.液体性质,包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质。物理性质包括温度c、密度d、粘度u、固体颗粒直径和介质中的气体含量等。,与系统压力、所需功率计算和合适的泵型有关:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选择齿轮油泵材料和轴封类型的重要依据。2.流量是齿轮油泵的重要性能数据之一,直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。选择摆线齿轮泵时,以大流量为基础,并考虑正常流量。没有大流量时,通常取正常流量的1.1倍作为大流量。在一般工业泵中,管道系统的泄漏在工艺流程中可以忽略,但应考虑工艺变化对流量的影响。3.装置系统所需的压力是选档油泵的另一个重要性能数据,一般放大5% & mdash;10%余压选择摆线齿轮泵型号。这包括:吸油池压力、排油池压力和管道系统中的压降(压力损失)。4.摆线齿轮泵系统的管路布置条件是指液体输送的高度、距离和方向。以便进行系统压力计算和动态检查。管道系统数据(管径、长度、管道附件的类型和数量、从吸油池到油压池的几何标高等。).
齿轮泵常用于煤矿、电力、海水选砂行业,在这些行业中应用广泛。让我们来看看他们。渣浆泵用于电力行业,主要是火力发电厂。在火力发电厂,由于大量用煤发电,燃煤后的炉渣或灰渣需要清除,用高温齿轮泵清除灰渣。掺入一定量的水后,炉渣被渣浆泵输送到积灰的地方,所以有时渣浆泵也成为电厂的灰渣泵。在洗煤行业,由于工况不同,大块煤块和煤矸石容易堵塞,所以对渣浆泵的设计要求很高。在海水砂分离领域,渣浆泵的应用逐渐得到客户的认可。然而,在选择海水中的砂和疏浚河道中的砂时,泥浆泵更容易被称为砂泵和疏浚泵。虽然名称不同,但就泵的结构特点和性能原理而言,都可以称之为渣浆泵。所以在这个海水选砂中我们经常称之为砂泵,在河道疏浚中习惯上称之为疏浚泵。