防爆圆弧齿轮泵主要由以下主要部件组成:电机、泵体、叶轮、泵轴、轴承、机械密封等部件。通常的标记方法是ISG,也是根据每个公司的开始字母进行标记。比如我们公司被标为ESL。主要部件的功能和作用:1。电机:电机是整个立式管道泵的动力源。因为电机的高速旋转带动叶轮内的水产生离心力,泵才能运转。2.叶轮是立式管道泵的核心部件,加工时需要表面光滑整齐,以减少摩擦阻力,提高泵的运行效率。3.立式管道泵的泵体也叫泵壳,是泵的主要部件,所以需要内外光滑美观。还起到支撑固定作用,与配套电机连接。4.立式管道泵的泵轴实际上是由配套电机的轴延伸加长的,因此是一个重要的传动部件。5.轴承是配套电机的重要组成部分。磨损了会发出巨大的噪音,电机的电流也会上升。在严重的情况下,它可能会烧毁电机。因此,在泵的运行过程中,应更加注意轴承的使用:多听,是否有异常声音;多点触摸:用手感觉轴承位置的电机外壳温度是否过高。6.机械密封:与过去的填料密封相比,机械密封有很大的优势,可以保障泵房环境的整洁。运行中圆弧齿轮泵厂家轴承发热原因分析:1。润滑油或润滑脂选择不合理,润滑系统配置合理,散热不良;2.达到的温度过高,是否在允许范围内;3.预紧力过大,间隙变小;4.管道泵轴承精度是否符合要求;是否有损坏;5.使用环境对轴承的影响,如灰尘等颗粒是否能进入轴承;6.管道泵轴承选择是否正确,是否超过轴承的设计性能;7.安装时轴承上的预紧力是否均匀。
防爆圆弧齿轮泵概念:气动隔膜泵是一种新型输送机械,是现在国内比较新颖的泵。以压缩空气为动力源,可将各种腐蚀性液体、有颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体抽出。气动隔膜泵有四种材料:塑料、铝合金、铸铁和不锈钢。隔膜泵由丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯和聚四氟乙烯根据不同的液体介质制成。满足不同用户的需求。它安装在各种特殊场合,用于泵送常规泵无法泵送的介质,均取得了令人满意的效果。吉林圆弧齿轮泵的特点是:(1)泵不会过热:以压缩空气为动力,排气时是膨胀吸热的过程,而气动泵工作时温度降低,无有害气体排出。(2)无火花:气动隔膜泵不使用电力作为动力,接地后防止静电火花。(3)可以通过含有颗粒的液体:不易因容积操作和入口球阀而堵塞。(4)对物料的剪切力很低:工作时如何吸入和喷出,所以对物料的搅动最小,适合输送不稳定物质。(5)可调节流量,出料口可安装节流阀调节流量。(6)自吸功能。(7)可以空跑无危险。(8)可以潜水工作。(9)可以输送多种流体,从低粘度到高粘度,从腐蚀性到粘性。(10)没有复杂的控制系统、电缆、保险丝等。(11)体积小,重量轻,便于移动。(12)无需润滑,维护简单,不会因滴水污染工作环境。(13)泵能始终保持高效率,不会因磨损而降低。(14)能量利用,当出口关闭时,泵自动停止,设备移动、磨损、过载和发热。(15)无动密封,易于维护,避免泄漏。工作时没有死角。
防爆圆弧齿轮泵工作时,电机驱动曲柄连杆机构带动柱塞往复运动,柱塞的运动通过液压缸内的工作液(通常是油)传递给隔膜,使隔膜来回搅动。在气动隔膜泵的气缸盖中,输送的液体通过隔膜与工作液体分离。当隔膜移动到传动机构的一侧时,泵缸在负压下吸入液体,当隔膜移动到另一侧时,排出液体。被输送的液体通过泵筒内的隔膜与工作液体分离,只接触泵筒、吸入阀、排出阀和泵内的隔膜,不接触柱塞和密封装置,使柱塞等重要部件在油介质中完全工作,处于良好的工作状态。隔膜应具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,通常由聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。膜片两侧带网孔的锅底部位设置是为了防止膜片过度变形,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵密封性能好,容易实现无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体和高粘度液体。圆弧齿轮泵厂家以其特殊的安全、方便、防爆、自吸等性能被广泛应用于各个行业。与此同时,隔膜泵技术发展迅速,隔膜泵种类越来越多。根据性能和用途的不同,气动隔膜泵大致可分为QBY气动隔膜泵、QBY-B气动隔膜泵、QBY3气动隔膜泵、QBY-K第四代气动隔膜泵、KY增强型气动隔膜泵、KYG干粉气动隔膜泵、QBG矿用气动隔膜泵等。隔膜泵大致可以分为10、15、20、25、32、40、50、65、80、100等。
防爆圆弧齿轮泵安装位置应注意以下几点:(1)尽量减小块与块之间的距离。(2)尽量减少入口管的长度和弯头的数量,以减少入口的吸入阻力。(3)管道泵的安装位置应尽可能靠近液体源,以减少管道长度。(4)管道泵的安装地点应通风良好,有利于泄漏或有害物质的快速消散和散热。(5)管道泵安装现场应保持明亮干燥,有利于维护。(6)安装场地应宽敞,应有足够的安装和维护空间。(7)安装场地的基础应尽可能坚固,防止因松动而产生振动和噪音。(8)仪器仪表应安装在运行或维护过程中可见的地方。管道泵应用广泛,主要由泵体、支架、电机等部件组成。管道泵运行时,电源突然切断,管道泵和电机会自由转动,对系统造成严重损坏。泵和原动机通常只有很小的转动惯量。管道泵应快速、轻柔地停止。除非管道很短,否则液体的惯性仍然会使液体剧烈地向前流动,而减速泵的作用就像一个节流阀。排放管道中的压力迅速下降,在某些情况下,泵出口或沿管道一定高度处的压力可能低于大气压力。吉林圆弧齿轮泵停电和突然停电事故的过渡过程大致如下:在此运动阶段出现的低压水头称为落波。此时,由于液柱完全分离,压力可以低到足以引起汽化。因此,在分离期间,管道会因外部大气压力而损坏,这种情况已经发生多次。当液柱分离后重组时,其冲击压力可能足以使管道或泵破裂。关闭排放管线上的阀门只会使情况变得更糟。因此,阀门应按照程序操作,即使关闭,也应在回流开始前很少关闭。反向流动可以通过阀门控制,或者通过在出口处或出口附近放入空气来排空排放管。
吉林圆弧齿轮泵的安装方式有很多种,主要集中在安全、保护和维护方便;然而,空气三联体和柔性连接件是气动隔膜泵的必要附件。空气三联件的作用主要是过滤气源杂质,防止杂质进入泵内,损坏泵体气动马达;此外,可以保护泵免受高压或不稳定气压造成的损坏。隔膜泵工作时后坐力大,泵体和管道有一定的抖动,增加阻尼软接头可以有效减小这种后坐力,从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源的新型输送机械。可用于各种腐蚀性液体、带颗粒液体、高粘度、挥发性、易燃性和毒性液体。防爆圆弧齿轮泵的共同特点如下:1。由于采用空气作为动力,流量随着背压(出口阻力)的变化而自动调节,适用于中高粘度流体。离心泵的工作点是根据水来设定的。如果用于粘度稍高的流体,需要配减速器或变频调速器,成本大大增加,齿轮泵也是如此。2.气动隔膜泵在易燃易爆环境下运行可靠,成本低。第三,流体不会过热,因为隔膜泵对流体的搅动比较小。3.在施工现场不好的地方,比如施工现场,工矿废水排放,由于污水中杂质多,成分复杂,管道容易堵塞,所以电泵过载,电机发热,易损坏。气动隔膜泵可以通过流速可调的颗粒,当管道堵塞时自动停止平稳。4.另外,气动隔膜泵体积小,易于移动,不需要基础,占地很少,安装简单经济。可用作移动式物料输送泵。5.在危险和腐蚀性物质的处理中,隔膜泵可以将物质与外界完全隔离。6.气动隔膜泵可用于输送化学性质不稳定的流体。
防爆圆弧齿轮泵的工作原理:罗茨泵本质上与凸轮泵相同,属于真空泵,但转子是罗茨式的。它能输送粘度几万厘泊的液体。罗茨泵主要有两个旋转方向相反的转子,位于泵体内,由一对同步齿轮驱动。和凸轮泵一样,双叶的转子也有三片以上的叶片。形状有很多种。至于罗博泵的转子,在泵体内是相互啮合的,但有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整间隙增大。圆弧齿轮泵厂家的主要特点是转子表面不需要润滑和磨损。适用于流量比齿轮泵大的场合,效率比齿轮泵高。但没有自吸能力,泵的转速也受液体粘度的影响。当粘度超过一定值时,需要降低泵的转速,改变转子间隙、转子形状和泵速。罗茨泵可以满足广泛的应用。罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运转。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是如图所示电机和齿轮放置在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形较小,罗茨泵的两个转子之间的间隙不会因主动轴的大扭转变形而改变,因此转子之间的间隙在运行过程中是均匀的。