工程中螺杆泵运行时,需要将泵体放在地面上,并保证吸水管放在水中,使吸水管在外面时渣浆泵无法开启,同时需要启动灌注泵。有两种特殊的泵体:泥浆泵和山东高温螺杆泵。这两种泵的泵体决定了它们需要在水下正常工作,但电机放置在水面以上。因为泵在水里,要想办法修好。一旦马达掉进水里,身体就会受损。长轴的长度基本固定,所以泵的装置和使用比较费力,相应的使用场合也会受到影响。两台泵之间互换操作是一种很好的应用方法。一旦出了问题,就会影响运营。使用渣浆泵时,有助于在进水口加一个网,然后防止杂质进入泵体,这样大大降低了卡泵的概率。渣浆泵可以分为两个独立的个体,一个是泵体,一个是泵体。至于泵体,可以根据以前的运行记录进行机电调整。然后是机电方面,清楚的知道电机的功率,知道电机的控制系统。渣浆泵处理的矿浆中有许多固体颗粒。在确认渣浆泵的使用时,需要了解能通过的颗粒大小,减少较大颗粒进入泵体,防止泵体堵塞。泵体一旦损坏,需要购买相应的配件。
螺杆泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性好、能输送含有固体颗粒的液体等优点,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。高温螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆泵,不仅可以保证生产顺利进行,还可以降低维修成本。现在我们来介绍一下螺杆泵在应用中的一些经验。螺杆泵污水处理螺杆泵因其具有可变输送性、强自吸能力、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆泵,不仅可以保证生产顺利进行,还可以降低维修成本。介绍了螺杆泵应用中的一些经验:螺杆泵的转速是选定的,螺杆泵的流量与转速成线性关系。与低速螺杆泵相比,高速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高速螺杆泵加速了转子与定子之间的磨损,必然导致螺杆泵过早失效。而且高速螺杆泵的定子和转子长度很短,容易磨损,从而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构降低转速,使转速保持在每分钟300转以下的合理范围内。与高速运行的螺杆泵相比,使用寿命可延长数倍。
螺杆泵的设备维护:1。日常维护:严格按照操作规程启动、运行和停止,并做好运行记录。每班检查各润滑部位的润滑情况。新轴承更换后,运转100小时后清洗换油;之后每1000-1500小时换一次油,2000-2400小时换一次油。始终检查轴承温度,轴承温度不应高于环境温度35℃;轴承温度高:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。经常观察泵压和电机电流是否正常稳定,设备运行是否有异常声音或振动,发现问题及时处理。始终保持螺杆泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏现象。密封符合要求。维护人员应定期值班,检查设备,发现问题及时处理。在泵的环境温度较低的情况下,当泵停止时,排出残余液体,以防止外壳和零件冻裂。2.定期检查内容:可以定期检查生产系统中的重要泵。3.紧急停车:有下列情况之一时,应紧急停车:a .泵发出异常声音;b .泵突然剧烈振动;c .电机电流超过额定值并继续下降;泵突然不出水了。
螺杆泵设备发生密封泄漏时,基本上是由于以下原因:1。渣浆泵转子轴向位移大,副密封与轴的干涉大,动环无法在轴上灵活移动。泵翻转后,动静环磨损,无法获得补偿排量。2.密封面上的润滑油不足会导致密封端面的干摩擦或擦伤。3.山东高温螺杆泵转子周期性振动。原因是定子与上下端盖不对齐,或者叶轮与主轴不平衡,造成气蚀或轴承损坏(磨损),会缩短密封寿命,造成泄漏。针对这三个原因,相应的解决方案如下:1。解决方法:装配机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1毫米,辅助密封与轴的干涉应适中。在保证径向密封的同时,装配后动环可以在轴上灵活移动(将动环压在弹簧上可以自由弹回)。2解决方法:油室内润滑油面的高度应高于动静环的密封面。3解决方案:渣浆泵上述问题可根据维修标准进行整改。