任丘圆弧泵的气蚀现象是什么?离心泵叶轮高速旋转时,产生离心力,使泵进口真空度低于大气压,使液体自动流入泵进口。当入口真空度达到一定程度时,即使在常温下,入口液体也会汽化产生气泡,与液体一起进入叶轮。在离心力的作用下,液体压力逐渐上升,气泡凝结成液体,消失。这时周围液体迅速补充,产生剧烈碰撞,瞬间产生强烈水锤现象,撞击叶轮表面,产生机械腐蚀。一方面叶轮损坏,同时产生噪音,泵振动,流量降低,扬程下降,效率降低等。这种现象叫做气穴现象。离心泵的主要部件有哪些?离心泵的主要部件包括叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、挤压室、密封装置和平衡装置等。高温圆弧泵的基本结构由六部分组成。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是封闭泵壳和泵轴之间的间隙,以防止泵内的水流向外部,防止外部空气进入泵内。水泵要始终保持真空!当泵轴与填料摩擦产生热量时,需要在水封环中盛水冷却填料!保持泵正常运行。
高温圆弧泵启动后需要检查的几点:1。当多级泵电机启动后达到额定转速时,打开出口阀。并密切注意压力表,使压力控制在额定压力左右,不低于额定压力的10%。如果低于额定压力太多,很容易造成电机过载、气蚀、振动等现象。2.检查包装是否漏水,一般是滴水。3.检查管道是否漏水或漏气。4.检查水系统、电机、振动和轴承的温度。水泵、电机振动值在8毫米/秒以内,温度值低于环境温度+35℃,温度不能高于80℃。5.检查电机电流,并将其控制在额定电流范围内。如果电流过大,可以通过出口阀控制。任丘圆弧泵多级泵轴向力的危害包括以下两个方面:1。水泵的轴向力增加了推力轴承的工作负荷,不利于轴承的旋转运行。同时,轴向力也使轴承向水泵吸入侧移动,造成泵叶轮与泵壳口环相互磨损。轴向力导致机械密封动环前移(移动),机械密封弹簧压力失衡,使动静环强行接触磨损,降低水泵机械密封使用寿命,同时造成水泵强烈振动。2.假设不计算泵轴的截面积,不考虑叶轮转动对压力分布的影响,作用在叶轮上的力就是轮盘力与叶轮盖力之差,转化为出口压力与入口压力之差与叶轮盖面积之积的计算公式。由于多级泵出口压力总是大于入口压力,当泵旋转时,必须有一个力沿着轴作用在转子上,并指向入口。
叶轮是高温圆弧泵整个设备的重要组成部分,经常需要拆卸维修。那么圆弧泵厂家叶轮怎么拆卸呢?1.叶轮有螺纹,与渣浆泵旋转方向相反,固体越转越紧。如果要拆下叶轮,先拆下拆卸环,再夹住泵轴转动叶轮。如果是小型渣浆泵,直接夹紧联轴器旋转叶轮就够了。2.如果是ZJ系列,先拆下环,然后用管钳夹住联轴器,沿水泵旋转方向拆下叶轮。3.打开后端盖,然后支撑外壳,然后用一根比轴略细的圆钢从前面对准轴头,用锤子敲下去。注意:打开后端盖后,看能否从后面拉出转子。如果不能从后面拔出,则拆下前端盖的螺钉,从后面敲到前面。4.拆下下滤网和渣浆泵的泵体,查看叶轮。叶轮倒置。逆时针转动。
圆弧泵设备发生密封泄漏时,基本上是由于以下原因:1。渣浆泵转子轴向位移大,副密封与轴的干涉大,动环无法在轴上灵活移动。泵翻转后,动静环磨损,无法获得补偿排量。2.密封面上的润滑油不足会导致密封端面的干摩擦或擦伤。3.任丘高温圆弧泵转子周期性振动。原因是定子与上下端盖不对齐,或者叶轮与主轴不平衡,造成气蚀或轴承损坏(磨损),会缩短密封寿命,造成泄漏。针对这三个原因,相应的解决方案如下:1。解决方法:装配机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1毫米,辅助密封与轴的干涉应适中。在保证径向密封的同时,装配后动环可以在轴上灵活移动(将动环压在弹簧上可以自由弹回)。2解决方法:油室内润滑油面的高度应高于动静环的密封面。3解决方案:渣浆泵上述问题可根据维修标准进行整改。