离心泵设备发生密封泄漏时,基本上是由于以下原因:1。渣浆泵转子轴向位移大,副密封与轴的干涉大,动环无法在轴上灵活移动。泵翻转后,动静环磨损,无法获得补偿排量。2.密封面上的润滑油不足会导致密封端面的干摩擦或擦伤。3.南皮防爆离心泵转子周期性振动。原因是定子与上下端盖不对齐,或者叶轮与主轴不平衡,造成气蚀或轴承损坏(磨损),会缩短密封寿命,造成泄漏。针对这三个原因,相应的解决方案如下:1。解决方法:装配机械密封时,轴的轴向位移应小于0.1毫米,辅助密封与轴的干涉应适中。在保证径向密封的同时,装配后动环可以在轴上灵活移动(将动环压在弹簧上可以自由弹回)。2解决方法:油室内润滑油面的高度应高于动静环的密封面。3解决方案:渣浆泵上述问题可根据维修标准进行整改。
在一般条件下,如果坚持精密的测试、记录,定期的总结记录,那么,每隔几个月就可以得到离心泵厂家是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的柴油机泵维护是经常的;A、检查柴油机泵泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;B、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修; C、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。柴油机泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。广泛用于油田矿山高压注水,上水,远距离排水用,城市消防,远距离输水用。柴油机泵机组是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该柴油机排污泵组集自吸和无堵塞排污于一体,采用柴油机驱动轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,使用时不需要安装底阀和灌引水。泵组可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。该防爆离心泵具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便、一体式或户外型可移动设计等特点。
离心泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性好、能输送含有固体颗粒的液体等优点,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。防爆离心泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆泵,不仅可以保证生产顺利进行,还可以降低维修成本。现在我们来介绍一下螺杆泵在应用中的一些经验。螺杆泵污水处理螺杆泵因其具有可变输送性、强自吸能力、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆泵,不仅可以保证生产顺利进行,还可以降低维修成本。介绍了螺杆泵应用中的一些经验:螺杆泵的转速是选定的,螺杆泵的流量与转速成线性关系。与低速螺杆泵相比,高速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高速螺杆泵加速了转子与定子之间的磨损,必然导致螺杆泵过早失效。而且高速螺杆泵的定子和转子长度很短,容易磨损,从而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构降低转速,使转速保持在每分钟300转以下的合理范围内。与高速运行的螺杆泵相比,使用寿命可延长数倍。
叶轮是防爆离心泵整个设备的重要组成部分,经常需要拆卸维修。那么离心泵厂家叶轮怎么拆卸呢?1.叶轮有螺纹,与渣浆泵旋转方向相反,固体越转越紧。如果要拆下叶轮,先拆下拆卸环,再夹住泵轴转动叶轮。如果是小型渣浆泵,直接夹紧联轴器旋转叶轮就够了。2.如果是ZJ系列,先拆下环,然后用管钳夹住联轴器,沿水泵旋转方向拆下叶轮。3.打开后端盖,然后支撑外壳,然后用一根比轴略细的圆钢从前面对准轴头,用锤子敲下去。注意:打开后端盖后,看能否从后面拉出转子。如果不能从后面拔出,则拆下前端盖的螺钉,从后面敲到前面。4.拆下下滤网和渣浆泵的泵体,查看叶轮。叶轮倒置。逆时针转动。
防止不锈钢离心泵厂家泵头冻损的小技巧:1。泵使用后,必须排空泵壳中的液体,并检查泵管道是否下沉。泵内的水应排空,以保证泵放气后泵内的水能够正常排出,防止泵壳因回水、环境温度低、管道冻结而冻结。2.在寒冷的冬天,水泵也需要穿衣服。建议你把水泵、水管、水龙头等室外用水设施用棉絮、毛巾、废衣服包裹起来,这样可以保暖,防止水泵结冰。3.对于冻结的水泵和水管,融化后禁止立即启动水泵,否则可能导致水泵损坏或机械故障。4.为了解决多级泵水泵和水管结冰的问题,可以在水泵和水管上涂上热毛巾,然后用温水清洗解冻。严禁直接用火烘烤或用开水淋,以免水泵管道或泵体开裂。启动南皮离心泵前检查准备情况:1。检查多级泵、电机、润滑油或润滑脂的状况,并将润滑油添加到油位镜的中心。润滑油:采用15W-40;润滑脂:3锂基润滑脂;2.打开进气管阀门或启动真空装置排出记录中的空气。负压条件下,没有真空装置注水,排出泵内空气,关闭出口阀。3.移动水泵要灵活。不存在单边和擦卡现象。4.打开冷却水循环系统,排出系统中的空气。5.检查填料的泄漏情况。如果泄漏太大,拧紧填料或更换并添加填料。